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选择电除尘阴极线的依据及其加工工艺

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选择电除尘阴极线的依据及其加工工艺

发布日期:2018-06-15 作者: 点击:

电除尘阴极线

电除尘阴极线静电除尘器阴极系统的主要部件之一,其作用是与阳极一起形成非均匀电场,并且产生电晕放电,形成大量的自由电子和正负离子,为尘粒荷电创造条件。阴极系统由电除尘阴极线、阴极小框架、阴极吊挂装置等部分组成。由于阴极在工作时带高电压,所以阴极与阳极及壳体之间应有足够的绝缘距离,并设置绝缘装置。静电除尘器电除尘阴极线又称放电线或电晕线,是静电除尘器的关键部件,对除尘性能影响很大。

电除尘阴极线性能的好坏,直接影响到静电除尘器的电晕放电性能和除尘效率。故对于电除尘阴极线来说,在相同的工况条件下,应具备以下特性。

①牢固可靠、机械强度大、不易断线。每个电场往往有数百根甚至数千根电除尘阴极线,其中只要有一根折断便可能造成整个电场短路,使该电场停止运行或处于低除尘效率状态下运行。静电除尘器停止运行或低效率运行,都会使出口烟气排放浓度提高,导致引风机的叶片磨损增大而缩短使用寿命。

因此,电除尘阴极线在设计、制造时应考虑具有足够的机械强度。

②电气性能良好。电除尘阴极线的形状和尺寸可在某种程度上改变起晕电压、电流和电场强度的大小和分布。良好的电气性能通常是指使阳极板上的电流密度分布均匀、平均电场强度高;对于含尘浓度高、粉尘粒径细及高比电阻粉尘均表现出适应性。

③伏安特性曲线理想。指每个独立供电的电场或室在通电后,伏安特性的斜率要大,这意味着在相同的电压下粉尘荷电的概率大。而且,良好的伏安特性还要求电场的击穿电压高,电场的能量大。

④振打力传递均匀,有良好的清灰效果。电场中带正离子的粉尘在电除尘阴极线上沉积,当粉尘积聚达到厚度时,会大大降低电晕放电效果。故要求极线黏附粉尘要少。也就是说通过振打,极线上积聚的粉尘能轻易地脱落。

⑤结构简单、制造容易、成本低。静电除尘器的一次投资高,降低成本,有利于电除尘器厂家开拓市场。在电除尘阴极线加工的过程中,不仅仅要确保电除尘阴极线的加工力度与幅度,还要保证电除尘阴极线在工作时每组加工的击打频次和频率,按次序击打以确保炉壁和管道内不积灰。

芒刺的加工力度过大或者过小又会出现以下情形,如果加工的力度过大一点是会增加芒刺的损耗。电除尘阴极线的生产工艺和生产技术也会间接影响芒刺每组加工的击打幅度和力度,从而电除尘阴极线的生产工艺对于除尘器设备的工作效率和使用寿命以及炉壁管道内的积灰都有着影响。芒刺的每组加工的击打幅度以及力度在除尘器设备运作时的影响举足轻重,如果加工幅偏差过大,一会是影响除尘器设备的工作运作效率。另外机器运行会增加电除尘阴极线与除尘器设备接口的磨损,长期下去还会影响除尘器设备的使用寿命。

同时还会增加除尘器设备不损耗跟工作效率的降低;二点是电除尘阴极线加工力度过小会严重降低除尘器在废气处理过程中导致效率降低。

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